您是否遇到過以下問題

   1、用襯氟離心泵-機封漏，天天修，天天壞

   2、用襯氟磁力泵-經(jīng)常空轉(zhuǎn)，燒壞，維修費用高

   3、用金屬泵-不耐酸，不耐腐蝕

   4、用砂漿泵-不耐溫，K型圈漏

根據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)表明，離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經(jīng)常出現(xiàn)機械密封處物料的泄漏，給環(huán)境造成污染，并造成能源的浪費。

   機械密封是氟塑料離心泵等離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數(shù)是由密封失效所導(dǎo)致的。據(jù)統(tǒng)計，機械密封失效導(dǎo)致泵的故障占設(shè)備故障率的60%以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進(jìn)行分析改進(jìn)，以降低泵的故障率。

   機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環(huán)端面密封副的預(yù)緊和介質(zhì)壓力與彈性元件壓力的壓緊而達(dá)到密封的軸向端面密封裝置。機械密封通常由靜環(huán)、動環(huán)、壓緊元件和密封元件組成。動環(huán)和靜環(huán)的端面組成一對摩擦副，動環(huán)靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環(huán)端面上，并在兩環(huán)端面上產(chǎn)生適當(dāng)?shù)谋葔汉捅３忠粚訕O薄的液體膜而達(dá)到密封的目的。

其接液部分均采用無壓燒結(jié)碳化硅，耐腐耐磨，介質(zhì)側(cè)機封采用獨特的靜止式設(shè)計，動環(huán)內(nèi)置，補償環(huán)為靜環(huán)，彈簧不隨軸一起旋轉(zhuǎn)，相對靜止，且被O型圈隔離，即使動靜環(huán)周圍被物料全完堵住，也絲毫不影響彈簧做軸向補償，動靜環(huán)緊密貼合，端面比壓恒定，讓顆粒無法進(jìn)入密封端面，耐磨性能極強、使用壽命極長、真正做到零泄漏輸送；

   機封巧秒的應(yīng)用了內(nèi)流式設(shè)計，當(dāng)動環(huán)旋轉(zhuǎn)時所產(chǎn)生的離心力往泵腔內(nèi)部擴散，有效阻止了料漿物往密封端泄漏，大大降低了機封的泄漏率，因此，該機封可有效的防止料漿顆粒進(jìn)入動靜環(huán)摩擦端面，最大限度的提高了機封的使用壽命和耐顆粒性能。

  該機封的所有組件的在一個密封的水封盒內(nèi)整體集裝，出廠前經(jīng)預(yù)調(diào)壓縮后并采用“定位卡”定位，更換簡單、快捷，降低了維修難度，無需再對機封裝置進(jìn)行手動調(diào)整，相對“散裝”機封而言，該機封具有絕對的精度和壽命優(yōu)勢，整個機封的結(jié)構(gòu)件均采用進(jìn)口高精度數(shù)控機床加工而成，因此該機封具有“耐酸堿、耐磨、耐高溫、耐結(jié)晶、使用壽命長、運行穩(wěn)定零泄漏等眾多優(yōu)點，目前此款機械密封運用在氟塑料離心泵，不銹鋼離心泵等耐腐蝕泵上，解決了客戶多年使用離心泵泄漏的煩惱。