您是否遇到過以下問題

   1、用襯氟離心泵-機封漏，天天修，天天壞

   2、用襯氟磁力泵-經常空轉，燒壞，維修費用高

   3、用金屬泵-不耐酸，不耐腐蝕

   4、用砂漿泵-不耐溫，K型圈漏

根據相關數據表明，離心泵采用的密封方式為機械密封。由于工況條件的不同，離心泵在輸送物料過程中，經常出現機械密封處物料的泄漏，給環境造成污染，并造成能源的浪費。

   機械密封是氟塑料離心泵等離心泵的主要易損件之一，因而泵的故障多數是由密封失效所導致的。據統計，機械密封失效導致泵的故障占設備故障率的60%以上，所以有必要對離心泵的機械密封泄漏進行分析改進，以降低泵的故障率。

   機械密封是一種依靠彈性元件對動、靜環端面密封副的預緊和介質壓力與彈性元件壓力的壓緊而達到密封的軸向端面密封裝置。機械密封通常由靜環、動環、壓緊元件和密封元件組成。動環和靜環的端面組成一對摩擦副，動環靠密封室中液體的壓力使其端面壓緊在靜環端面上，并在兩環端面上產生適當的比壓和保持一層極薄的液體膜而達到密封的目的。

其接液部分均采用無壓燒結碳化硅，耐腐耐磨，介質側機封采用獨特的靜止式設計，動環內置，補償環為靜環，彈簧不隨軸一起旋轉，相對靜止，且被O型圈隔離，即使動靜環周圍被物料全完堵住，也絲毫不影響彈簧做軸向補償，動靜環緊密貼合，端面比壓恒定，讓顆粒無法進入密封端面，耐磨性能極強、使用壽命極長、真正做到零泄漏輸送；

   機封巧秒的應用了內流式設計，當動環旋轉時所產生的離心力往泵腔內部擴散，有效阻止了料漿物往密封端泄漏，大大降低了機封的泄漏率，因此，該機封可有效的防止料漿顆粒進入動靜環摩擦端面，最大限度的提高了機封的使用壽命和耐顆粒性能。

  該機封的所有組件的在一個密封的水封盒內整體集裝，出廠前經預調壓縮后并采用“定位卡”定位，更換簡單、快捷，降低了維修難度，無需再對機封裝置進行手動調整，相對“散裝”機封而言，該機封具有絕對的精度和壽命優勢，整個機封的結構件均采用進口高精度數控機床加工而成，因此該機封具有“耐酸堿、耐磨、耐高溫、耐結晶、使用壽命長、運行穩定零泄漏等眾多優點，目前此款機械密封運用在氟塑料離心泵，不銹鋼離心泵等耐腐蝕泵上，解決了客戶多年使用離心泵泄漏的煩惱。